1020米管道、18522套螺栓、890平方米場(chǎng)地、30名專(zhuān)業(yè)技工奮戰96小時(shí)完成——8月26日，隨著(zhù)最后一根管段安裝完成，中建八局?zhù)P凰山體育公園裝配式機房的安裝大會(huì )戰終于落下帷幕。

“只用了4天完成，安裝效率比計劃提高20%?！敝薪ò司窒嚓P(guān)負責人介紹，機房，是整個(gè)建筑的心臟?！按舜伟惭b的空調制冷機房，與1.8萬(wàn)座體育館中每位觀(guān)眾和運動(dòng)員的‘冷暖’息息相關(guān)?！?/span>

采用裝配式將工期從60天縮至4天

曾幾何時(shí)，人們幻想著(zhù)建設房屋像搭積木一樣簡(jiǎn)單。裝配式技術(shù)，可以說(shuō)從形式上實(shí)現了人們的這一愿望。如今，小至工地板房，大到高樓大廈、體育場(chǎng)館，都在運用這一前沿技術(shù)。

而機房的裝配式安裝，面臨著(zhù)操作空間小、精度要求高、穿插施工難等挑戰，可以說(shuō)是機電安裝技術(shù)的“新秀”?？雌饋?lái)像搭積木，卻是對預制加工能力、BIM深化設計能力和現場(chǎng)調度的極限考驗。

與一般機房不同，鳳凰山體育公園項目的空調機房整體嵌套于圓形的體育館中，機房整體呈扇形。加上其他功能區的分割，在俯視圖中，空調機房則是一個(gè)有7個(gè)面的不規則圖形，其中兩個(gè)面還是弧面。這樣的異形結構，給建模、加工、運輸、安裝都帶來(lái)了巨大困難。

“這個(gè)裝配式機房可以說(shuō)凝結著(zhù)項目全體機電工程師和專(zhuān)業(yè)技工的心血?！必撠煓C房深化設計的中建八局西南公司BIM工程師熊中毅說(shuō)。

他表示，由于組件全部采用預制加工，在施工現場(chǎng)，工人只需按照圖紙進(jìn)行組裝，工期從傳統安裝方式的60天縮短至4天。不動(dòng)用焊機，火花、煙霧、粉塵等污染物也在施工現場(chǎng)銷(xiāo)聲匿跡;不進(jìn)行材料切割，施工地面看不到任何廢料，預計將節約10%的材料。

限時(shí)挑戰高難度“搭積木”

作為2021年世界大學(xué)生運動(dòng)會(huì )的主場(chǎng)館，鳳凰山體育公園項目從開(kāi)工伊始就面臨著(zhù)工期緊、任務(wù)重的挑戰。為了節約工期，同時(shí)克服異形機房帶來(lái)的困難，項目團隊對比了其他同類(lèi)場(chǎng)館的機房，在建設前期，就決定采用裝配式技術(shù)安裝空調機房，把現場(chǎng)的一部分困難轉移到設計階段進(jìn)行解決。

2020年7月25日，當第一根預制管道從預制加工廠(chǎng)的流水線(xiàn)上卸下裝車(chē)的時(shí)候，熊中毅帶領(lǐng)安裝團隊正拿著(zhù)圖紙和手電在地下室勘察施工點(diǎn)位。4天的施工時(shí)間，表面上工人只需要擰動(dòng)螺絲，把構件拼裝起來(lái)即可。但在這背后，是長(cháng)達半年的深化設計工作。堆積如山的圖紙和無(wú)數燈火通明的夜晚，造就了現場(chǎng)安裝的有條不紊。

從2019年10月開(kāi)始，他便帶領(lǐng)團隊開(kāi)始了裝配式機房的深化設計工作。經(jīng)過(guò)不斷優(yōu)化，此時(shí)他手中的圖紙定稿，已是經(jīng)過(guò)六輪修改的版本。

預制構件出廠(chǎng)，經(jīng)過(guò)1600多公里的跟蹤運輸，陸續抵達施工現場(chǎng)。項目團隊對進(jìn)場(chǎng)的部件進(jìn)行了嚴格檢查，并按照安裝順序，為各類(lèi)組件科學(xué)劃分堆放區域，保證隨取隨裝，調度快捷。

3臺重達16噸的離心式制冷主機和1臺8噸的螺桿式制冷主機，是整個(gè)裝配式機房的核心，已經(jīng)全部提前吊裝就位?？傆?020米的預制管道，在狹小的空間里縱橫交錯，誤差被嚴格控制在3毫米以?xún)?。鋪展開(kāi)來(lái)，可繞鳳凰山體育公園足球場(chǎng)2圈。

熊中毅介紹，各類(lèi)管道就像主動(dòng)脈，將制冷主機與冷卻水循環(huán)泵、冷卻水綜合水處理器等設備連接起來(lái)，共同作為體育館空調系統的心臟，為大運會(huì )這項盛事不斷輸送青春的能量。

來(lái)源：四川在線(xiàn)