隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，建筑材料也日新月異，各種墻體材料得以不斷更新與推廣，ALC板作為性能優(yōu)越的新型建材獲得行業(yè)青睞。

    ALC輕質(zhì)隔墻板也稱(chēng)蒸壓加氣輕質(zhì)混凝土板，屬于新型建筑節能產(chǎn)品;其具有容重輕、隔音保溫效果好、造價(jià)低廉、安裝工藝簡(jiǎn)單、工期要求較低、生產(chǎn)工業(yè)化、標準化、安裝產(chǎn)業(yè)化等優(yōu)點(diǎn)，目前在高層框架建筑以及工業(yè)廠(chǎng)房的內外墻體獲得了廣泛的應用。

三

ALC輕質(zhì)隔墻板安裝流程

第一步：板材彈線(xiàn)

第二步：板材切割

第三步：固定U型卡

第四步：板材安裝

第五步：垂直度校對

第六步：平整度校對

第七步：底縫填塞砂漿

第八步：頂縫發(fā)泡劑填塞

第九步：板材掛網(wǎng)補縫

第十步：現場(chǎng)開(kāi)槽

四

風(fēng)險點(diǎn)把控

1、運輸損壞

ALC輕質(zhì)隔墻板強度低，運輸搬運易破損

              ALC輕質(zhì)隔墻板堆放                  ALC輕質(zhì)隔墻板裝卸       

      處理措施

 1）吊裝、堆放：起吊時(shí)需用尼龍吊帶（不可采用鋼絲繩）捆綁于板材兩端600mm處，每次起吊重量不超過(guò)2T，落地時(shí)板材兩端600mm處各墊枕木一塊，吊運時(shí)要有專(zhuān)人指揮，板材兩端吊帶捆綁距離要一致，吊帶要順直，保證板材兩端同時(shí)離地和落地。為方便駁運板材，卸貨時(shí)堆放層數不得超過(guò)兩層，條件允許時(shí)單層堆放。

 2）板材質(zhì)量：不使用工藝達不到國家要求或者配料、工藝不合理的板材

 3）施工管理：不應為滿(mǎn)足工期，將不夠齡期28d的墻板送至現場(chǎng)使用

 4）防潮保護：應在運輸和施工現場(chǎng)需要采取防潮措施，防止受潮

 5）圖紙深化：應提前1-2個(gè)月與內墻板公司溝通圖紙深化相關(guān)事誼

     優(yōu)化方向

1）結構梁底應盡量統一凈高，減小板材因高度不同而產(chǎn)生的類(lèi)型種數

2）內墻板與結構連接處的壓槽處理，方便掛網(wǎng)，防開(kāi)裂

2、二次結構深化布置圖

轉角（陰陽(yáng)角）、門(mén)垛等位置無(wú)異形板，局部需現澆

設置構造柱

1）陶粒板墻長(cháng)及ALC輕質(zhì)隔墻板墻長(cháng)大于6米，小于12米，在中部設置構造柱。

2）轉角門(mén)垛：

①轉角墻及T型墻體出的銷(xiāo)釘必須按圖施工，靠板材專(zhuān)用修補材連接。

②小于100m的板材盡量使用二次結構澆筑完成。

③戶(hù)內門(mén)安裝采用型鋼進(jìn)行加固安裝。小于1500的門(mén)采用板材擱置100，用對拉螺栓加固，大于1500的門(mén)洞采用型鋼進(jìn)行加掛，進(jìn)戶(hù)門(mén)采用鋼筋混凝凝土門(mén)框。

3）門(mén)洞處理：

①門(mén)洞上方宜采用下掛結構板形式。

②管井、衛生間等經(jīng)常受水浸的樓地面應有反坎。

4）隔墻板轉角或T型連接應用φ6銷(xiāo)釘固定。銷(xiāo)釘位置宜距隔墻頂和底各300~400。銷(xiāo)釘間距為700左右。銷(xiāo)釘錨入兩塊不同方向板材的總深度不得小于一塊板厚再加150mm。

轉角或T型處理方式

5）由于A(yíng)LC輕質(zhì)隔墻板材料特性，不適宜用于200mm寬以下的墻體，特對本工程中門(mén)垛邊小于200mm的短肢墻，門(mén)垛，均采用二次結構施工，采用植筋方式，內配2根8mm螺紋鋼筋，用C25細石混凝土填塞。

3、ALC輕質(zhì)隔墻板排版、開(kāi)槽

開(kāi)槽切口寬不限，深不宜大于板厚的1/3

      處理措施

1）ALC輕質(zhì)隔墻板材安裝前必須根據模數進(jìn)行排版設計，小于200的ALC墻板不得使用；

2）小板中間，大板兩邊原則進(jìn)行排版；

3）安裝完成后14天方可水電開(kāi)槽，使用專(zhuān)業(yè)工具開(kāi)槽，先放線(xiàn)，后開(kāi)槽；

4）水電管線(xiàn)安裝完成后間隔7天才允許抗裂砂漿修補施工。

5）單元分戶(hù)墻最好不要使用ALC輕質(zhì)隔墻板材墻體，建議設計院進(jìn)行更改

                                                                                                        

4、板縫處理

板與板連接點(diǎn)

板與梁連接

接縫開(kāi)裂

      處理措施

1）ALC輕質(zhì)隔墻板與板之間榫卯自然咬合，無(wú)擠膠粘形成變形縫；安裝后穩定期一周以上貼網(wǎng)格布膠粘封閉板面裝飾作業(yè)必須在板縫處粘結耐堿玻纖網(wǎng)格布抗裂，網(wǎng)格布寬度不得小于300mm，沿板縫居中設置。面層裝飾材料宜采用彈性材料進(jìn)行裝飾施工。   

2）如有粉刷層，建議采用石膏砂漿粉刷，收縮性小，減少墻體開(kāi)裂的風(fēng)險。

3）裝飾抹灰應與水、電、暖、衛和通訊等密切配合，各部位的預埋、預留要全部完成并經(jīng)檢查驗收合格后才能進(jìn)行，禁止事后鑿洞、打眼和剔槽。

4）面層施工后應及時(shí)養護，3天內禁止一切碰撞。

5、材料吸水性

衛生間砌筑墻體

       處理措施

衛生間等部位易浸水，ALC材料吸水性較好，ALC輕質(zhì)隔墻板深化時(shí)與設計院溝通，考慮采用實(shí)心磚進(jìn)行施工。

6、管卡法施工

管卡法施工平面圖

     處理措施

1）確定方向，考慮吊頂等，防止鐵片外露情況

管卡法施工頂部節點(diǎn)圖

2）墻體安裝時(shí)，必須保證頂部批漿密實(shí)，下部用木楔塞緊，下口預留30mm縫隙。待墻體靜置最少7天以后進(jìn)行退木楔，填塞底部1：3水泥砂漿坐漿料，靜置期間，墻上不得進(jìn)行任何作業(yè)。

   

 管卡法施工底部節點(diǎn)圖

7、配電箱部位

配電箱部位立面圖

      處理措施

 1）為配電箱應制作異形板，并預埋在異形板內；

 2）嚴禁墻板安裝后開(kāi)槽埋設配電箱；

 3）配電箱應在廠(chǎng)內預埋，補強；如不能在廠(chǎng)內預埋、安裝，則必須在墻板安裝 （上墻）前在工地預埋、安裝。